Tên sản phẩm	Dây sắt ủ đen
Phạm vi kích thước	BWG8-BWG22
Chức năng	dây ràng buộc
Dịch vụ xử lý	Trang trí
Vật liệu	Q195/Q235
Ứng dụng	Vật liệu xây dựng
Bề mặt	Dầu ủ, chống gỉ
Màu sắc	Đen
đóng gói	Túi dệt, vải Hessian, Pallet hoặc tùy chỉnh
Sức căng	350-550N/mm2
Giấy chứng nhận	ISO 9001
Đường kính dây	{{0}}.7mm--6.0mm
Trọng lượng cuộn	1kg --- 500kg/cuộn

Thước đo dây	SWG (mm)	BWG (mm)	Số liệu(mm)
8	4.05	4.19	4
9	3.66	3.76	4
10	3.25	3.4	3.5
11	2.95	3.05	3
12	2.64	2.77	2.8
13	2.34	2.41	2.5
14	2.03	2.11	2.2
15	1.83	1.83	1.8
16	1.63	1.65	1.6
17	1.42	1.47	1.4
18	1.22	1.25	1.2
19	1.02	1.07	1
20	0.91	0.84	0.9
21	0.81	0.81	0.8
22	0.71	0.71	0.7

Quy trình sản xuất dây ủ

Dây ủ là loại dây mềm có độ dẻo tốt và độ chính xác cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành điện tử, điện, truyền thông. Quy trình sản xuất dây ủ bao gồm lựa chọn vật liệu, kéo, ủ, tẩy, rửa, sấy khô và các bước khác.

1. Lựa chọn vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu để sản xuất dây ủ là rất quan trọng. Nên chọn nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như dây đồng có độ tinh khiết cao, không có tạp chất và khuyết tật. Diện tích mặt cắt ngang, độ giãn dài, độ bền kéo, độ bền và các thông số kỹ thuật khác phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.

2. Vẽ

Sau khi chọn xong nguyên liệu, bước tiếp theo là rút dây. Quá trình này bao gồm việc sử dụng máy kéo dây, trong đó nguyên liệu thô được đưa qua một loạt khuôn làm giảm dần đường kính và tăng chiều dài. Quá trình kéo đòi hỏi phải chú ý đến các thông số kỹ thuật như tốc độ kéo, tốc độ giảm tổng và bôi trơn.

3. Ủ

Khi dây đã được kéo đến kích thước mong muốn, bước tiếp theo là ủ. Ủ đề cập đến quá trình làm nóng dây đến nhiệt độ cụ thể và giữ nó ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian xác định trước khi làm mát. Quá trình này giúp giảm căng thẳng và cải thiện độ dẻo và độ dẫn điện của dây. Nhiệt độ, thời gian và không khí trong quá trình ủ phải được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo chất lượng.

4. Dưa chua

Sau khi ủ, dây được ngâm để loại bỏ oxit hoặc chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt. Quá trình tẩy bao gồm việc ngâm dây vào dung dịch axit để hòa tan mọi chất cặn không mong muốn. Bước này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng bề mặt tốt và khả năng chống ăn mòn.

5. Giặt và sấy khô

Sau khi dây được ngâm, nó được rửa kỹ để loại bỏ axit còn sót lại và các chất gây ô nhiễm khác trước khi sấy khô. Quá trình giặt thường bao gồm việc ngâm dây trong bồn nước, trong khi có thể sấy khô bằng cách sử dụng kết hợp các phương pháp cơ học và nhiệt.

Tóm lại, quy trình sản xuất dây ủ là một quy trình phức tạp và tinh tế, đòi hỏi phải chú ý cẩn thận đến các thông số kỹ thuật, lựa chọn nguyên liệu thô và kiểm soát chất lượng. Thông qua việc lựa chọn và kiểm soát thích hợp các bước khác nhau trong quy trình, các nhà sản xuất có thể sản xuất dây ủ chất lượng cao phù hợp với nhiều ứng dụng trong ngành điện tử, điện và truyền thông.

product-1084-1263